星空平台
1) 高速钢。高速钢是一种加入了较多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢，其含碳量为0.7%——1.05%。高速钢具有较高耐热性，其切削温度可达600℃，与碳素工具钢及合金工具钢相比，其切削速度可成倍提高。
2) 陶瓷。与硬质合金刀具相比，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。刀具材料可分为三大类：①氧化铝基陶瓷。②氮化硅基陶瓷。③氧化铝复合陶瓷。
3) 金属陶瓷。金属陶瓷的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属陶瓷与钢的粘结性较低，因此用刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑形成较稳定，在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象，零件棱边基本没有毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎裂，因此使用范围有限。
4) 超硬材料。人造金刚石、立方氮化硼(CBN)等具有高硬度的材料统称为超硬材料。金刚石是世界上已知的硬物质，并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，可用于铝、铜等有色金属及其合金的精密加工，特别适合加工非金属硬脆材料。
5) 硬质合金。硬质合金刀具的硬度已达98——93HRA，在1000℃的高温下仍具有较好的红硬性，其耐用度是高速钢的几十倍。硬质合金是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等难熔金属碳化物以及作为粘结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成。与高速钢相比，它具有较高的硬度、耐磨性和红硬性；与超硬材料相比，它具有较高的韧性。
如何分辨剪板机刀片质量的优劣
剪板机刀片是剪切金属板材的必备工具，特别是剪切不锈钢产品时，必须要求剪板机刀片刃口锋利耐磨，有韧性。所以，剪板机刀片的质量是决定了剪切效果的关键。而剪板机刀片质量的好坏，从表面是分辨不出来的！不过通过以下几点就不难分别了。
一套优质的剪板机刀片，躲着七八千，少着俩三千，根据材料一级生产技术的不同，上也相差很大。而大家往往就忽略了这一点，总是到处询价，比，往往只重视，却忽略了质量。总是一些小型生产剪板机刀片厂家，硬质合金刀具，在材料和加工过程中偷工减料来降低成本，让你难以辨别真伪。首先就是剪板机刀片：在相同材料和工艺的情况下，剪板机刀片都差不多，已先了解生产剪板机刀片所有的原材料市场，合金刀具厂家，在对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果，报价是低于或是略高材料一点的，那么就是在以次充好。生产工艺：除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一包合格的剪板机刀片，合金刀具品牌，至少必须经过俩次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刀口韧而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火的次数，甚至用土办法淬火。如果。不想选择到这样的剪板机刀片，首先还是从上对比。其实就是后用金属硬度计在到身上，多出测试，看是否硬度达标及一致。
机械刀具在车削和铣削加工中的应用
在车削钢件材料加工时，对于淬硬钢的加工，超硬材料刀具能够在很大程度上实现以车代磨的加工效果。在切削加工过程中，由于其切削深度要远远高于磨削，极大程度上提高了以车代磨的工作效率，从而降低了加工制造的成本。需要注意的是，在进行高硬度机械部件加工时，要采取低速或中低速的切削方式，防止超硬材料刀具偏离切割轨道。
在车削铸铁件时，对于发动机缸盖的排气阀座，可以选择铜、钼高铬合金铸铁，这种材料的加工一般有车削和铣削2 种工艺。用PCBN 材料所制的刀具加工灰铸铁刹车盘时，其切削速度一般在700～2000m/min 适宜。
用PCD 材料制成的刀具铣削铝合金时， 其速度可达到300～4000m/min；用PCBN 制成的刀具铣削灰铸铁时，其速度一般在1000～2000m/min 范围内。目前， 我国加工铝合金缸盖的PCD 面铣刀切削速度已达到了4021m/min， 其进给速度为5670mm/min，绍兴合金刀具，这种效率是我国20 世纪90 年代初期引进外国设备的2 倍。精加工灰铸铁缸体的CBN 面铣刀铣削速度也达到了2000m/min，其效率是硬质合金面铣刀的10 倍之多。在玻璃深加工中，铣削玻璃的PCD 螺旋内排液面铣刀应用为广泛。
您好，欢迎莅临金菲刀具，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
